一、引言
液槽冲击试验箱在众多行业的产品质量检测中扮演着重要角色，它能模拟产品在使用过程中可能遭遇的温度急剧变化等恶劣环境条件。为确保其稳定运行和精准测试，日常维护及关键部件保养至关重要。
二、日常清洁维护
1、外部清洁
定期使用干净柔软的湿布擦拭
液槽冲击试验箱外壳，去除灰尘、污渍等。对于顽固污垢，可选用温和清洁剂稀释后轻轻擦拭，但要避免液体进入箱体内部。特别注意通风口附近，防止堵塞影响散热。例如，每周至少进行一次全面外观清洁，保持设备整洁美观的同时，也有助于及时发现潜在问题如漆皮脱落等。
2、内部清洁
每次试验结束后，待箱内温度恢复至室温，清理残留样品碎片、碎屑等杂物。对于液槽，需排空旧液并用清水冲洗，必要时加入适量专用清洗剂去除油污或结晶物质，再用清水反复冲洗干净。每月至少深度清洁一次内部，确保无杂质积累干扰后续测试。此外，还要检查加热元件、制冷盘管等表面是否有积尘，如有则小心清扫。
三、关键部件保养
(一)制冷系统
1. 压缩机维护：定期查看压缩机运行时的声音是否正常，有无异常振动。若发现噪音增大或震动加剧，可能是内部零件磨损或松动，应及时联系专业人员检修。同时，关注压缩机油位，按照厂家建议定期更换润滑油，保证良好润滑效果。一般每运行一定时长(如2000小时左右)就需更换一次机油。
2. 冷凝器与蒸发器保养：如同空调系统中的关键组件一样，冷凝器负责散热，蒸发器用于吸热。要经常清理二者表面的灰尘，以提高换热效率。可用压缩空气吹扫或软毛刷轻刷，避免损伤翅片。另外，检查制冷管路连接处是否密封良好，防止制冷剂泄漏。一旦发现漏点，立即停机处理，补充适量制冷剂。
(二)电气控制系统
1. 线路检查：定期检查电源线、控制线是否有破损、老化迹象，特别是插头插座部位容易因频繁插拔而出现接触不良的情况。发现问题及时更换受损电线，确保用电安全。
2. 传感器校准：温湿度传感器是控制试验参数的核心部件之一。每隔一段时间(通常半年至一年不等)，应将传感器送专业机构校准，或者使用标准仪器自行比对校验，使测量值准确可靠。当出现读数偏差较大时，更要优先排查传感器故障。
(三)循环风机
风机促使箱内空气流动，实现均匀的温度分布。留意风机运转声音和转速，若有杂音或明显变慢，可能是轴承缺油或电机故障。此时需拆卸风机，添加适量润滑油脂，并对电机进行检查维修。平时也可定期清理风机叶片上的积尘，维持动平衡，减少振动噪音。
四、定期校准工作
除了上述日常维护外，还需按照规定周期对整个试验箱进行全面校准。这包括设定不同的温度点，用高精度测温仪对比实际显示值与真实值之间的差异；同样地，针对湿度指标也要做类似验证。根据校准结果调整相应参数，直至误差范围符合国家标准要求。只有经过严格校准的设备才能为产品研发提供可信的数据支持。
总之，做好液槽冲击试验箱的日常维护与关键部件保养，不仅能延长设备使用寿命，更能保障实验数据的准确性，助力企业提升产品质量管控水平。
